? 1.泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)
。原因：灌注的引水不夠
，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。
解決方法：灌足引水
，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象
。
2.真空表指示高度真空
，泵仍不吸水。
原因：底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞
，吸水管阻力大
，吸上高度過(guò)高
。
解決方法：檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物
，盡量使吸水管路簡(jiǎn)單，降低吸水高度
。
3.出口壓力表指示有壓力
，泵出水很少或不出水。
原因：出水管阻力大
，轉(zhuǎn)向不對(duì)
，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠
。
解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向
，除去葉輪堵塞物
，增加轉(zhuǎn)速
。
4.流量低于設(shè)計(jì)流量
。
原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過(guò)大
，轉(zhuǎn)速不夠
。
解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)
，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值
。 5.泵消耗功率過(guò)大。
原因：填料壓得過(guò)緊
，填料室發(fā)熱
，葉輪磨損，泵流量過(guò)大
，超過(guò)額定值
。
解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪
，關(guān)小閘閥
，減小流量
。
6.泵內(nèi)聲音異常
，泵不出水。
原因：進(jìn)口管路阻力過(guò)大
，吸水高度過(guò)大
，有空氣進(jìn)入吸水管
，輸送液體的溫度過(guò)高。
解決方法：檢查進(jìn)口管路有無(wú)堵塞
，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度
。
7.泵組振動(dòng)
原因：泵軸與電機(jī)軸不同心
，葉輪不平衡，軸承間隙過(guò)大
。
解決方法：調(diào)整自吸式磁力泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)
，葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右
，更換軸承
。
8.軸承發(fā)熱
原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑
，軸承磨損間隙過(guò)大
，泵與電機(jī)不同心。
解決方法：加油
，換高質(zhì)量或粘度小的潤(rùn)滑油
，更換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)
，保證同心
。
9.噪聲大
原因：泵與電機(jī)安裝不同心
，泵或電機(jī)軸承磨損
，產(chǎn)生跳動(dòng)。
解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)
，保證同心，更換新軸承。?泵的特性曲線
，包含內(nèi)容及作用?自吸式磁力泵通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線
，實(shí)質(zhì)上離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式 ，通過(guò)實(shí)測(cè)求得
。特性曲線包括：流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η）
，流量-功率曲線（Q-N）
，流量-汽蝕余量曲線（Q-NPSHr），性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程
，功率
，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)
，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵效率高點(diǎn)的工況稱為合適工況點(diǎn)
，合適工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)
。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和合適工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行
，即節(jié)能
，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要
。