試車(chē)前的準(zhǔn)備：
（1）檢查基礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合要求
；檢查地腳螺栓（2）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致
（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏
（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵
（5）機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻
（6）采用填料密封的泵
負(fù)荷試車(chē)：
（1）泵的充液
、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。（2）往復(fù)泵
、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前，必須先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)；離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。（3）打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體
，待滿后，離心泵則必須關(guān)閉排氣閥；對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。（4）凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)最安全
，對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h
；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷（出口閥門(mén)全開(kāi)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min（6）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱
，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預(yù)熱過(guò)程中，每隔10min盤(pán)車(chē)半圈(公眾號(hào):泵管家)；溫度超過(guò)150℃時(shí)，每隔5min盤(pán)車(chē)半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門(mén)和放空閥門(mén)，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門(mén)；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)，應(yīng)每隔20~30 min盤(pán)車(chē)半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。（7）應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)
；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。（8）滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃
；泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。（9）停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥
，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門(mén)磁力泵
試車(chē)前的準(zhǔn)備：
（1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)
，用手轉(zhuǎn)動(dòng)外磁聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。（2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢
，并吹掃清洗、試壓合格。負(fù)荷試車(chē)：
（1）嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)
（2）開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)
（3）關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確
（4）泵啟動(dòng)后
（5）檢查電流
、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運(yùn)行，是否平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲是否正常。（6）停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口
，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。真空機(jī)組
試車(chē)前的準(zhǔn)備：
（1）打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥
，檢查冷卻水是否暢通。（2）外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度
，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。（3） 凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
a. 吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)
，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；b. 如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施
；c. 如果吸入氣體中含有水蒸汽
負(fù)荷試車(chē)：
（1）起動(dòng)前級(jí)泵
（2）打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)
（3）待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后
（4）根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況
（5）停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥）
運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下
（2）注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)。
（4）如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載
多級(jí)泵
試車(chē)前的準(zhǔn)備：
（1）檢查檢修記錄
（2）檢查潤(rùn)滑情況
（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無(wú)阻
（4）盤(pán)車(chē)無(wú)輕重不均的感覺(jué)
（5）熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵
負(fù)荷試車(chē)：
完成空負(fù)荷試車(chē)
盤(pán)車(chē)并開(kāi)冷卻水
。灌泵
。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力
、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緩慢打開(kāi)多級(jí)泵的出口閥，直到正常流量
。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力
。負(fù)荷試車(chē)應(yīng)符合的要求如下。
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音
，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。（2）流量、壓力平穩(wěn)
，達(dá)到銘牌能力或查定能力。（3）在額定的揚(yáng)程、流量下
，電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。（4）各部位溫度正常。
（5）軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下
，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。（6）各接合部位及附屬管線無(wú)泄漏
。（7）軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封：一般液體
，20滴/分；重油，10滴/分。機(jī)械密封：一般液體，10滴/分