（1）應深入了解工藝條件、被測介質的性質、測量控制系統(tǒng)要求，以便對儀表的技術性能和經(jīng)濟效果做出充分評價，使其在保證生產(chǎn)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質量、增加經(jīng)濟效益等方面起到應有的作用。
（2）液面和界面測量應選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當不滿足要求時，可選用電容式、電阻式（電接觸式）、聲波式等儀表。
料面測量應根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導電性能、料倉的結構形式及測量要求進行選擇。
（3）儀表的結構形式和材質，應根據(jù)被測介質的特性來選擇。主要考慮的因素為壓力、溫度、腐蝕性、導電性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、結晶、結膜、氣化、起泡等現(xiàn)象；密度和密度變化；液體中含懸浮物的多少；液面擾動的程度以及固體物料的粒度。
（4）儀表的顯示方式和功能，應根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確定。當要求信號傳輸時，可選擇具有模擬信號輸出功能或數(shù)字信號輸出功能的儀表。
（5）儀表量程應根據(jù)工藝對象的實際需要顯示的范圍或實際變化范圍確定。除供容積計量用的物位儀表外，一般應使正常物位處于儀表量程的50％左右。
（6）儀表精度應根據(jù)工藝要求選擇，但供容積計量用的物位儀表，其精度等級應在0.5級以上。
（7）用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險場所的電子式物位儀表。應根據(jù)所確定的危險場所類別以及被測介質的危險程度，選擇合適的防爆結構型式或采取其他的防護措施。
（8）用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場所的電子式物位儀表，應根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼防護型式。
（1）對于液面連續(xù)測量，宜選用差壓式儀表。
對于界面測量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應始終高于上部取壓口。
（2）對于測量精度要求高，測量系統(tǒng)需要較為復雜的精確運算，而一般模擬儀表難以達到時，可選用差壓式智能變送儀表，其精度為0.2級以上。
（3）對于在正常工況下液體密度有明顯變化時，不宜選用差壓式儀表。
（4）腐蝕性液體、結晶性液體、粘稠性液體、易汽化液體、含懸浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表。
高結晶的液體、高粘度的液體、結膠性的液體、沉淀性的液體宜選用插入式法蘭差壓儀表。
以上被測介質的液面，如果氣相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要將高溫液體與變送器隔離，或更換被測介質時，需要嚴格凈化測量頭的，可選用雙法蘭式差壓儀表。
（5）腐蝕性液體、粘稠性液體、結晶性液體、熔融性液體、沉淀性液體的液面在難于使用法蘭式差壓儀表測量時，可采用吹氣或沖液的方法，配合普通壓力表、壓力變送儀表或差壓變送儀表進行測量。
（6）對于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體分離的對象，在難以使用法蘭式差壓儀表而用普通差壓儀表進行測量時，應視具體情況分別設置隔離器、分離器、汽化器、平衡容器等部件，或對測量管線保溫、伴熱。
（7）用差壓式儀表測量鍋爐汽包液面時，應采用溫度補償型雙室平衡容器。
（8）差壓式儀表的正、負遷移量應在選擇儀表量程時加以考慮。
（1）對于測量范圍在2000mm以內(nèi)，比密度為0.5～1.5的液體液面連續(xù)測量，以及測量范圍在1200mm以內(nèi)，比密度差為0.1～0.5的液體界面連續(xù)測量，宜選用浮筒式儀表。
真空對象、易汽化的液體宜選用浮筒式儀表。
就地液位指示或調(diào)節(jié)宜選用氣動浮筒式儀表。
浮筒式儀表必須用于清潔液體。
（2）選用浮筒式儀表，當精度要求較高，信號要求遠傳時，宜選用力平衡型；當精度要求不高，就地指示或調(diào)節(jié)時，可選用位移平衡型。
（3）對于開口儲槽、敞口儲液池的液面測量，宜選用內(nèi)浮筒；對于在操作溫度下不結晶、不粘稠、但在環(huán)境溫度下可能結晶或粘稠的液體對象，也宜選用內(nèi)浮筒。對于不允許停車的工藝設備，不應選用內(nèi)浮筒，而應選用外浮筒。對于高粘稠、結晶或高溫的液體對象，不應選用外浮簡。
（4）內(nèi)浮筒儀表在容器內(nèi)液體擾動較大時，應加裝防擾動影響的平穩(wěn)套管。
（5）電動浮筒儀表用于被測液位波動頻繁的場合，其輸出信號應加阻尼器。
（1）對于大型儲槽清潔液體液面的連續(xù)測量和容積計量，以及各類儲槽清潔液體液面和界面的位式測量，應選用浮子式儀表。
（2）臟污的液體，以及環(huán)境溫度下結凍的液體，不宜采用浮子式儀表。粘性液體的連續(xù)測量和多點位式測量，也不宜采用浮子式儀表。
（3）浮子式測量儀表用于界面測量時，兩種液體的比密度應恒定，且比密度差不應小于0.2。
（4）內(nèi)浮子式液位儀表用于大型儲槽液面測量時，為防止浮子的飄移，應備有導向設施；為防止浮子受液面擾動的影響，應加裝平穩(wěn)套管。
（5）大型儲槽液體的液位或容積連續(xù)計量，對測量精度要求較高的單儲槽或多儲槽，宜選用光導式液面計；對測量精度要求一般的單儲槽可選用鋼帶浮子式液面計。對要求高精度連續(xù)計量液位、界面、容積和質量的單儲槽或多儲槽，應選用儲罐測量系統(tǒng)。
（6）開口儲槽、敞口儲液池的液面多點位式測量，以及有腐蝕性、毒性等危險液體的多點位式測量，宜選用磁性浮子式液面計。
（7）粘性液體的位式測量，宜選用杠桿式浮子液位控制器。
（1）對于腐蝕性液體、沉淀性流體以及其他化工工藝介質的液面連續(xù)測量和位式測量，宜選用電容式液面計。
用于界面測量時，兩種液體的電氣性能必須符合產(chǎn)品的技術要求。
（2）電容液面計的具體型號、電極結構型式、電極材料，應根據(jù)被測介質的電氣性能、容器的材質等因素確定。
（3）對于不粘滯非導電性液體，可采用軸套筒式的電極；對于不粘滯導電性液體，可采用套管式的電極；對于易粘滯非導電性液體，可采用裸電極，電極表面應選擇具有與被測液體親和力小的材料或采用自動清洗的措施。
（4）電容液面計不能用于易粘滯的導電性液體液面的連續(xù)測量。
（5）電容式測量儀表易受電磁干擾的影響，應選用屏蔽電纜，或采取其他抗電磁干擾的措施。
（6）用于位式測量的電容液面計，宜采用水平安裝型；用于連續(xù)測量的電容液面計，宜采用垂直安裝型。
（1）對于腐蝕性導電液體液面的位式測量，以及導電液體與非導電液體的界面位式測量，可選用電阻式（電接觸式）儀表。
（2）對于容易使電極結垢的導電液體，以及工藝介質在電極間發(fā)生電解現(xiàn)象時，一般不宜選用電阻式（電接觸式）儀表。對于非導電、易粘附電極的液體，不得選用電阻式（電接觸式）儀表。
（1）對于深度為5m～100m的供水池、水井、水庫的液面連續(xù)測量，應選用靜壓式儀表。
對于無壓容器內(nèi)的液面連續(xù)測量，可選用靜壓式儀表。
（2）在正常工況下，液體密度有明顯變化時，不宜選用靜壓式儀表。
（1）對于普通物位儀表難以測量的腐蝕性液體、高粘性液體、有毒性液體等液面的連續(xù)測量和位式測量，宜選用聲波式測量儀表。
（2）聲波式儀表的具體型號、結構型式，應根據(jù)被測介質的特性等因素確定。
（3）聲波式儀表必須用于可反射和傳播聲波的容器液面測量，不得用于真空容器。不宜用于含氣泡的液體和含固體顆粒物的液體。
（4）對于內(nèi)部有影響聲波傳播的障礙物的容器，不宜采用聲波式儀表。
（5）對于連續(xù)測量液面的聲波式儀表，如果被測液體溫度、成份變化比較顯著，應考慮對聲波傳播速度的變化進行補償，以提高測量的精度。
（6）檢測器和轉換器之間的電纜，應采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁干擾的措施。
（1）對于普通液位儀表難以高精度測量的大型固定頂罐、浮頂罐內(nèi)腐蝕性液體、高粘度液體、有毒液體的液位連續(xù)測量，應選用微波式測量儀表。
微波式測量儀表測量方法采用特定頻率范圍內(nèi)的微波連續(xù)掃描，液位和天線之間的距離變化時，傳感信號與反射信號之間產(chǎn)生頻率差，頻率差與液位和天線之間的距離成正比，因此測定頻率差可轉換得出液位。
（2）天線的結構形式及材質，應根據(jù)被測介質的特性、儲罐內(nèi)壓力等因素確定。
（3）對于內(nèi)部有影響微波傳播的障礙物的儲罐，不宜采用微波式儀表。
（4）對于罐內(nèi)水蒸汽和烴類蒸汽的密度在正常工況下有顯著變化時，應考慮對微波傳播速度的變化進行補償；對于沸騰的或擾動的液面，應考慮采取變徑喇叭筒的靜止管道及其它補償措施，以提高測量精度。
（1）對于高溫、高壓、高粘度、強腐蝕、易爆、有毒介質液面的非接觸式連續(xù)測量和位式測量，在使用其他液位儀表難以滿足測量要求時，可選用核輻射式儀表。
（2）輻射源的強度應根據(jù)測量要求進行選擇，同時應使射線通過被測對象后，在工作現(xiàn)場的射線劑量應盡量小，安全劑量標準應符合現(xiàn)行的《輻射防護規(guī)定》（GB8703-88），否則，應充分考慮隔離屏蔽等防護措施。
（3）輻射源的種類應根據(jù)測量要求和被測對象的特點，如被測介質的密度、容器的幾何形狀、材質及壁厚等因素進行選擇。當射源強度要求較小時，可選用鐳（Re）；當射源強度要求較大時，可選用銫137（Csl37）；用于厚壁容器要求穿透能力強時，可選用鈷60（Co60）。
（4）為避免由于輻射源衰變而引起的測量誤差，提高運行的穩(wěn)定性和減少校驗次數(shù)，測量儀表應能對衰變進行補償。
（1）對于結構復雜或有機械障礙的容器，以及按常規(guī)的方法難以安裝的容器的液面連續(xù)測量，應選用激光式測量儀表。
（2）對于無反射的完全透明液體，不能采用激光式測量儀表。
（1）對于顆粒狀物料和粉粒狀物料，如：煤、塑料單體、肥料、砂子等料面連續(xù)測量和位式測量，宜選用電容式測量儀表。
（2）檢測器的延伸電纜應采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁干擾的措施。
（1）對于無振動或振動小的料倉、料斗內(nèi)粒度為10mm以下的顆粒物狀料面的位式測量，可選用音叉料位計。
（2）對于粒度為5mm以下的粉粒狀物料的料面位式測量，應選用聲阻斷式超聲料位計。
（3）對于微粉狀物料的料面連續(xù)測量和位式測量，宜選用反射式超聲料位計。反射式超聲料位計不宜用于有粉塵彌漫的料倉、料斗的料面測量，也不宜用于表面不平整的料位測量。
（1）對于導電性能良好或導電性能差，但含有水份的顆粒狀和粉粒狀物料，如：煤、焦炭等料面的位式測量，可選用電阻式測量儀表。
（2）必須滿足產(chǎn)品規(guī)定的電極對地電阻的數(shù)值，以保證測量的可靠性和靈敏度。
（1）對于高溫、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀物料的料面位式測量和連續(xù)測量，宜選用微波式測量儀表。
（2）不宜用于表面不平整的料位測量。
（1）對于高溫、高壓、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀、粉粒狀物料的料面位式測量和連續(xù)測量，可選用核輻射式測量儀表。
（2）其它要求應符合前述的規(guī)定。
（1）對于結構復雜或有機械障礙的容器，以及按常規(guī)的方法難以安裝的容器的料面連續(xù)測量，應選用激光式測量儀表。
（2）對于無反射的完全透明物料，不能采用激光式測量儀表。
（1）對于承壓較小、無脈動壓力的料倉、料斗，物料比密度為0.2以上顆粒狀和粉粒狀物料料面的位式測量，可選用阻旋式測量儀表。
（2）旋翼的尺寸應根據(jù)物料的比密度選取。
（3）為避免物料撞擊旋翼造成儀表誤動作，應在旋翼上方設置保護板。
（1）對于料倉、料斗內(nèi)顆粒狀或粉粒狀物料料面的位式測量，可選用隔膜式測量儀表。
（2）由于隔膜的動作易受粉粒附著的影響和粉粒流動壓力的影響，不能用于精度要求較高的場合。
（1）對于料位高度大，變化范圍寬的大型料倉、散裝倉庫以及敞開或密閉無壓容器內(nèi)的塊狀、顆粒狀和附著性不大的粉粒狀物料的料面定時連續(xù)測量，應選用重錘式測量儀表。
（2）重錘的形式應根據(jù)物料的粒度、干濕度等因素選取。
（3）對于有粉塵彌漫嚴重的料倉、容器的料位測量，應使用帶吹氣裝置的重錘式測量儀表。
