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氣動隔膜泵常見故障及解決辦法

常見故障一:泵不運行或者運行緩慢
1.確保氣體入口壓力至少高于啟動壓力0.3巴(5磅/平方英?寸)

,且壓差(氣體入口壓力和液體出口壓力的差值)至少應為0.7巴(10磅/平方英寸)。
2.檢查氣體入口濾清是否存在碎片(如需更多詳細信息參看建議安裝部分中對應的內容)

3.檢查是否有過大的氣體泄露(旁通)情況,通常表征為空氣?閥
,導向針閥或者主軸的密封/孔磨穿。
4.拆解泵并檢查氣體通道中是否存在造成堵塞的障礙物或?者物體
,這些都會導致內部運動組件運行受限。
5.檢查球閥是否出現(xiàn)卡滯不動的情況
。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現(xiàn)不兼容的情況
,則可能會產生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來更換球形止回閥和密封
。同時,在檢查球閥是否磨穿時,通常會發(fā)現(xiàn)球閥尺寸更小且開始出現(xiàn)卡滯在閥座的情況
。在這種情況下
,請更換球閥和閥座。
6.檢查是否存在內壓板破損的情況
,因為這將會導致空氣閥針閥無法移動

7.拆除導向針閥排出口上的塞子。

常見故障二:泵能夠運行但是流量小或者無流量
1.檢查泵內是否出現(xiàn)氣穴情況;降低泵的運行速度使?jié)舛容^高的材料流入到液體腔中


2.確認提升流體所需要的真空度不超過輸送材料的蒸汽壓(防止發(fā)生氣穴情況)

3.檢查球型止回閥是否出現(xiàn)卡滯的情況
。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現(xiàn)不兼容的情況
,則可能會產生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來更換球形止回閥和密封
。同時
,在檢查球閥是否磨穿時
,通常會發(fā)現(xiàn)球閥尺寸更小且開始出現(xiàn)卡滯在閥座的情況
。在這種情況下,請更換球閥和閥座

4.確保所有吸入連接的氣密性

常見故障三:泵空氣閥凍結
1.如果壓縮氣內含有過多的濕氣

。則應安裝適用于壓縮氣體的干燥器或者熱氣發(fā)生器?div id="4qifd00" class="flower right">
;蛘甙惭b聚結過濾器清除某些用途中壓縮氣體內的水分

常見故障四:泵排出口出現(xiàn)氣泡
1.檢查泵隔膜是否破裂


2.檢查外壓板的氣密性

3.檢查卡箍帶的氣密性以及O型圈和密封的完整性,尤其是進氣歧管位置


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