2.1 除本工程技術(shù)規(guī)定外，還應(yīng)遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標(biāo)準(zhǔn)(最新版)，如：
????GB9236 計量泵技術(shù)條件；
????GB7783 計量泵試驗方法；
????API675 計量泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。
????2.2 當(dāng)本工程技術(shù)規(guī)定與指定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，以本工程技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。
????同時賣方應(yīng)以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。
????3. 總則
??? 3.1除非另有規(guī)定，泵、驅(qū)動機及其輔助設(shè)備應(yīng)在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動和連續(xù)操作。連續(xù)運轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000小時。
??? 3.2未經(jīng)考驗的樣機是不能被接受的，只有經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉(zhuǎn)的經(jīng)驗。
??? 3.3除另有規(guī)定外，賣方應(yīng)提供包括泵、聯(lián)軸器、驅(qū)動機和所有輔助設(shè)備在內(nèi)的整個泵機組，并保證整個泵機組質(zhì)量。
??? 3.4除另有規(guī)定外，泵、驅(qū)動機、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底座上。
??? 4. 性能
??? 4.1 計量泵應(yīng)能在操作或非操作狀態(tài)時均可以調(diào)節(jié)流量，其調(diào)節(jié)比至少為10：1 (即10％～100％額定流量范圍)，且在25%～100%范圍內(nèi)計量泵的穩(wěn)定性精度應(yīng)在±1％以內(nèi)，線性度和復(fù)現(xiàn)性精度應(yīng)在±3％以內(nèi)。
??? 4.2 調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應(yīng)高于±0.1%的指示精度。
??? 4.3 計量泵的額定流量應(yīng)至少等于用戶提出的最大(操作)流量的110％。
??? 4.4 電機額定功率應(yīng)至少等于計量泵最大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
??? 最大軸功率Pa (kW)
最大軸功率Pa (kW) |
K |
Pa≤3 |
150% |
Pa≤19 |
125% |
19 |
115% |
Pa>55 |
110% |
??? 4.5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)采用相同的基準(zhǔn)面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時，應(yīng)進(jìn)行汽蝕余量試驗。
??? 5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計
??? 5.1 承壓零件
??? 5.1.1 泵允許最大出口壓力應(yīng)至少等于泵額定出口壓力的110％。
??? 5.1.2 所有承壓零件(包括進(jìn)口壓力影響區(qū)域)應(yīng)按泵送溫度下允許最大出口壓力設(shè)計，所取材料的許用應(yīng)力值：
??? 對國產(chǎn)泵，不應(yīng)大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定的最大許用應(yīng)力值；
??? 對進(jìn)口泵，不應(yīng)大于ASME Section VIII規(guī)定的最大許用應(yīng)力值。
??? 5.2 接口
??? 5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定，所有接口均為法蘭。
??? 5.2.2 除非另有規(guī)定，國產(chǎn)泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定，進(jìn)口泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合ANSI B16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也是允許的。
??? 5.2.3 進(jìn)出口法蘭應(yīng)取相同等級壓力的法蘭。
??? 5.3 柱塞泵
??? 5.3.1 填料箱應(yīng)設(shè)有填料環(huán)以便對填料進(jìn)行沖洗或潤滑。
??? 5.3.2 應(yīng)保證液力端填料密封的泄漏液不進(jìn)入動力端。
??? 5.4 隔膜泵
??? 5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應(yīng)有限位機構(gòu)。
??? 5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應(yīng)充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應(yīng)不會產(chǎn)生危害)，且應(yīng)設(shè)有探針，當(dāng)隔膜破裂時能及時報警。
??? 5.5 軸承
??? 軸承應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)形式，不得采用制造廠自行制定的非標(biāo)軸承。
??? 5.6 緩沖器
??? 如果數(shù)據(jù)表上指定，進(jìn)出口緩沖器應(yīng)由賣方提供，其型式應(yīng)由買方和賣方共同協(xié)商。
??? 5.7 安全閥
??? 5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應(yīng)能自動復(fù)位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便，其設(shè)定壓力應(yīng)至少為計量泵額定壓力的110％。
??? 5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定，柱塞泵用的外部安全閥應(yīng)由賣方提供。
??? 5.8 輔助管路
??? 5.8.1 如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng)，賣方應(yīng)提供并安裝在泵和(或)底座上。
??? 5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應(yīng)不小于1/2英寸(13mm)，其壁厚不應(yīng)小于1.6mm(1/16英寸)。
??? 5.8.3 除非另有規(guī)定，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。
??? 6. 材料
??? 6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認(rèn)為別的材料更合適，可提出書面報告，但是否采用需得到買方的確認(rèn)。
??? 6.2 除非另有規(guī)定，碳鋼、低合金鋼的腐蝕裕度取3mm，高合金鋼取0mm。
??? 6.3 嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。
??? 6.4 輸送有機溶劑時，嚴(yán)禁使用橡膠材料。
??? 6.5 輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)的承壓零件不能使用鑄鐵材料。
??? 6.6 除奧氏體不銹鋼外，當(dāng)介質(zhì)或環(huán)境溫度≤－20℃時，賣方應(yīng)對基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗。
??? 7. 車間試驗
??? 7.1 車間試驗的項目見泵數(shù)據(jù)表。
??? 7.2 水壓試驗壓力應(yīng)為最高允許工作壓力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。
??? 穩(wěn)定性精度試驗為必選項，其精度應(yīng)在±1％以內(nèi)，復(fù)現(xiàn)性精度試驗和線性度試驗為可選項，其精度應(yīng)在±3％以內(nèi)。
??? 7.3 對買方規(guī)定需到場目睹的檢查或試驗項目，賣方確定試驗日期后應(yīng)至少提前二十天通知買方，以便買方能及時參加。
??? 7.4 非目睹試驗的結(jié)果應(yīng)記錄并送交買方認(rèn)可。
??? 8. 涂漆、標(biāo)志、包裝
??? 8.1 涂漆
??? 8.1.1 涂漆前應(yīng)去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。
??? 8.1.2 設(shè)備面漆應(yīng)按買方要求。
??? 8.2 標(biāo)志
??? 8.2.1 泵的銘牌應(yīng)用18-8不銹鋼制成，并牢固地固定在泵的顯眼之處。
??? 8.2.2 銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：
??? a. 位號；
??? b. 設(shè)備名稱/裝置名稱；
??? c. 賣方(制造廠)名稱及商標(biāo)；
??? d. 泵的型號和名稱；
??? e. 泵的主要參數(shù)，包括額定流量(l/h)、允許最大出口壓力(MPaG)、安全閥設(shè)定壓力MPaG、軸功率(kW)、及泵重量(kg)等；
??? f. 泵的出廠編號和日期。
??? 8.3 泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置金屬封口板，并帶有橡膠墊和至少四個螺栓。
??? 8.4 泵及其輔助管路(包括驅(qū)動機和輔助設(shè)備)的包裝應(yīng)能保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失，并應(yīng)適合戶外放置且應(yīng)能保證露天放置時間不少于半年。
??? 9. 文件、圖紙資料
??? 9.1 賣方報價資料
??? 賣方的報價資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：
??? a. 買方數(shù)據(jù)表，其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù)；
??? b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖；
??? c. 對水、電、蒸汽等公用工程的要求；
??? d.泵典型的剖面圖；
??? e. 推薦的備件清單；
??? f. 對泵機組是否嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的具體說明。如果泵機組不嚴(yán)格符合本說明書，則賣方應(yīng)提出一份詳細(xì)解釋每一個不符之處的具體清單。
??? 9.2 合同資料
??? 9.2.1 賣方必須按采購訂單上確定的文件提供時間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。
??? 9.2.2 以下內(nèi)容應(yīng)標(biāo)記在文件的每一頁上：
??? a. 買方(用戶)公司名稱；
??? b. 工程號；
??? c. 采購訂單號或文件號；
??? d. 泵位號；
??? e. 采購訂單上規(guī)定的任何其它表示法。
??? 9.2.3 賣方至少應(yīng)提供以下文件：
??? a. 文件目錄清單；
??? b. 泵數(shù)據(jù)表(制造用)；
??? c. 穩(wěn)定性精度試驗報告；
??? d. 外形尺寸及布置圖(包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主要進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級，電機接線盒位置，進(jìn)出口管道許用外力和外力矩等)；
??? e. 輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示)；
??? f. 泵剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零部件一欄表；
??? g. 軸封剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零件一覽表；
??? h. 備件清單；
??? i. 潤滑油、液壓油清單；
??? j. 輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表(如需要)；
??? k. 安裝、維護(hù)、操作說明書。
??? 9.2.4 如果買方有要求，賣方還應(yīng)向買方提供以下報告和記錄：
??? a. 材料試驗報告；
??? b. 復(fù)現(xiàn)性精度、線性度試驗報告；
??? c. 工廠試驗數(shù)據(jù)記錄；
??? e. 其它要求的檢測報告。
