為了使氣動隔膜泵工作時有一個穩(wěn)定的壓力、流量,泵的進(jìn)出口管上都設(shè)有緩沖罐。緩沖罐要用氮氣預(yù)充一定的壓力,預(yù)充壓力原則上不能低于最大工作壓力的30 %和高于最小工作壓力的80 %。雖然較高的預(yù)充壓力能產(chǎn)生較好的緩沖效果,但當(dāng)壓力下降時會產(chǎn)生脈動,頻繁沖擊罐底部而造成金屬內(nèi)件損壞。
當(dāng)工作壓力范圍較大時,僅需要預(yù)充壓力至最大工作壓力的30 %～35 %隔膜泵廠家提供的預(yù)充壓力為:進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力至進(jìn)口壓力的80 %～90 % ,出口緩沖罐預(yù)充壓力至出口壓力的60 %～65 %。實際運行中,隔膜泵的進(jìn)口管振動大,說明進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力不合適,根據(jù)實際情況,把進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力調(diào)低至進(jìn)口壓力的60 %～65 %后,振動立即消除,泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
氣動隔膜泵在運行過程中,由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降,到一定壓力時,隔膜泵出現(xiàn)打量不穩(wěn)定并伴有異響,在壓力較低下長時間運行,隔膜總是處于大范圍波動狀態(tài),易使隔膜產(chǎn)生疲勞,降低隔膜的使用壽命。為克服這種情況,必須在運行中向緩沖罐沖壓。根據(jù)氣動隔膜泵在調(diào)試過程及正常生產(chǎn)中積累下來的經(jīng)驗決定在帶負(fù)荷運行中向緩沖罐沖壓,以壓力表指針穩(wěn)定做到充壓成功的標(biāo)志,幾次試驗都
取得很好效果,保證了隔膜泵長周期安全運行。
