? ?隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若開停車負(fù)荷過大或過小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、長期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對(duì)變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn)，硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
壓力系統(tǒng)操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖，推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運(yùn)行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值（0115MPa） ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。
通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運(yùn)行。
使用注意
氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
