FRPP顯露于天然或人工條件下，功用隨時(shí)辰的推移而變劣的表象稱為塑料的老化表象，常簡(jiǎn)稱為老化。在旋輪縮日過(guò)程中，因?yàn)樾喸诟咿D(zhuǎn)速的管坯外表上翻滾，若有其它細(xì)微妨礙將會(huì)致使振蕩，而使管件外表皺折。因而，F(xiàn)RPP管材旋壓開(kāi)始時(shí)其操作需格外細(xì)心，應(yīng)使變形區(qū)逐步變形，切勿急于求成。輪縮口(徑)時(shí)若變形程度不大，則可在一道工序中成形。當(dāng)變形程度過(guò)大時(shí)，不只增加了起皺的趨勢(shì)，并且使FRPP管材加工硬化嚴(yán)峻，致使變形抗力劇增，因而，需經(jīng)過(guò)幾道工序才干縮口成形。
FRPP管發(fā)生老化可表現(xiàn)為塑料制品外觀發(fā)生改動(dòng)，如表面變暗、變形、裂紋或發(fā)霉、墜落等；物理與化學(xué)功用發(fā)生改動(dòng)，如溶解度、玻璃化溫度、熔體活動(dòng)速率與基團(tuán)含量等；力學(xué)功用發(fā)生改動(dòng)，如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、開(kāi)裂伸長(zhǎng)率等；電功用發(fā)生改動(dòng)，如絕緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電壓等。發(fā)生FRPP管老化的要素有內(nèi)在要素和外在要素。內(nèi)在要素是化學(xué)規(guī)劃的影響，F(xiàn)RPP管老化的難易程度依賴于其化學(xué)鍵的強(qiáng)度。不一樣的鍵具有不一樣的鍵能，并且差異很大。聚合物分子中，分枝和側(cè)基的存在會(huì)降低鍵的強(qiáng)度，這就發(fā)生了塑料老化難易的不一樣。
FRPP管還有一個(gè)內(nèi)在要素是調(diào)集態(tài)規(guī)劃的影響，調(diào)集態(tài)規(guī)劃也是影響塑料老化的一個(gè)重要要素，結(jié)晶型聚合物還存有無(wú)定型區(qū)，結(jié)晶區(qū)與無(wú)定型區(qū)的密度不一樣，結(jié)晶度也不一樣。塑料老化反應(yīng)的發(fā)生，只需反應(yīng)物(如氧等)進(jìn)入到聚合物規(guī)劃中才華有一定的反應(yīng)速度，否則老化速度很慢，且只在表面進(jìn)行。因此，塑料老化的反應(yīng)物向塑料材料內(nèi)部的分散性，隨其結(jié)晶度和無(wú)定型區(qū)域密度的改動(dòng)而異。
FRPP管受外在要素所致使的化學(xué)改動(dòng)首要是裂解生成低聚物；解聚生成單體；分解而放出簡(jiǎn)略化合物；氧化或交聯(lián)。使塑料老化的外界作用可概括為物理要素(光、熱、應(yīng)力、電場(chǎng)、射線等)、化學(xué)要素(氧、臭氧、重金屬離子、化學(xué)介質(zhì)等) 與生物要素(微生物、霉菌等)。在外界作用的諸要素中，以光、氧、熱三個(gè)要素最為重要。因此，塑料的老化，實(shí)質(zhì)上是塑料材料的光老化，氧老化與熱氧化的概括效應(yīng)。
